Сухое золоудаление

Главная»Статьи о золоудалении»Сухое золоудаление

При сжигании твердого топлива (уголь, торф, дрова, древесные отходы, пелетты) образуются зола и шлак, которые требуют периодического либо непрерывного удаления и транспортировки за пределы котельной.

Зола представляет собой порошкообразный остаток топлива. Различают летучую золу и провал. Летучая зола - это пылевидные частицы, уносимые дымом из топки котла. Провал - более крупные и тяжелые фракции золы, выпадающие в холодную часть топки. Шлак - это расплавленная и спекшаяся минеральная масса, удаленная из топки в твердом или жидком виде, а потом застывшая.

Зола и шлак могут удаляться раздельно или совместно. Раздельное удаление целесообразно при наличии потребителей. Более распространена система совместного золошлакоудаления, то есть удаление этих продуктов по общим каналам и складирование на одном шлакоотвале.

Все способы золоудаления можно разделить на два типа: сухое золоудаление (без применения воды) и мокрое золоудаление (с помощью воды). В свою очередь в системах сухого золоудаления используют: ручной, механический и пневматический способы.

Ручной способ

Ручной способ золоудаления применяется в небольших котельных с котлами малой и средней мощности, которых еще немало в российских населенных пунктах. Количество удаляемого шлака и золы не должно превышать 200-300 кг/час.

Перед выгрузкой золы и шлака их смачивают водой путем разбрызгивания для предотвращения запыления, грузят вручную в вагонетки с опрокидывающимся кузовом и вывозят из котельной к месту накопления.

Механический способ

В механизированных котельных сухое золоудаление производится с помощью механического оборудования непрерывного действия (скребковые, спирально-винтовые и ленточные транспортеры) и периодического (скиповые подъемники, скреперные установки).

Скребковый конвейер представляет собой канал, по которому при помощи цепной передачи движутся скребки, захватывающие золу и шлак и транспортирующие их к определенным накопительным местам. Зола и шлак предварительно гасятся водой, но вода не является движущей силой системы. Преимуществом скребкового оборудования является относительно высокая степень механизации и непрерывность работы.

Наиболее популярными марками оборудования скребкового золоудаления являются транспортеры ТС и УСШ. Производительность транспортеров ТС может составлять от 0,5 до 10 т/ч, длина до 50 метров, угол подъема до 30°. УСШ (устройство скребковое шлакоудаления) выпускается с производительностью от 0,5 до 10 т/ч.

Спирально-винтовой конвейер представляет собой гибкий кожух, в котором вращается одна или несколько пружин, вставленных одна в другую. Охлажденная зола по патрубку вводится в кожух и транспортируется в сборный бункер. Отличительной особенностью этого конвейера является то, что из-за гибкости кожуха золу можно подавать по разным направлениям.

К конвейерам непрерывного действия относятся ленточные конвейеры, но они имеют ограничение по температуре золы и шлака. Сухое золоудаление может производиться при температуре не более 80 °С .

К системам периодического механического сухого шлакозолоудаления относятся скиповые и скреперные установки. Зола и шлак из приемного бункера сбрасываются в скреперный канал, где они захватываются ковшом и перемещаются в бункер, откуда транспортом вывозятся с территории котельной.

Пневматический способ

Пневматическое сухое золоудаление находит свое применение в тех случаях, когда требуется раздельное удаление шлака и золы, которые могут использоваться в качестве сырья в цементной промышленности, производстве строительных материалов и в сельском хозяйстве.

При пневматической системе золоудаления в качестве движущей силы используется воздух. Шлак, поступающий в эту систему, требует дробления и измельчения до определенных размеров. Для этого под бункерами устанавливают дробильные установки. Температура шлака для дробления не должна превышать 600 °С.

Пневмосистемы могут быть вакуумными, напорными и комбинированными.

Вакуумная система применяется в случае небольшого расстояния до приемного бункера или потребителя. В конце пневмосистемы устанавливается вакуумный насос или эжектор, которые создают в трубопроводе разряжение. Зола и шлак поступают в пневмопровод, подхватываются воздухом и направляются в циклон для очищения и дальнейшей транспортировки. Вакуумная система отличается герметичностью и компактностью оборудования и простотой эксплуатации.

Напорная система применяется для транспортировки удаленного шлака и золы на расстояние до 1000 метров. Сухое золоудаление происходит за счет сжатого воздуха. Для создания необходимого давления в начале системы устанавливают компрессоры, вентиляторы или насосы.

Комбинированная система позволяет транспортировать шлакозолоотходы на значительное расстояние (более 1 км). Сухое золоудаление этого типа представляет собой две или более параллельно включенные напорные и вакуумные системы.

Конвейер золоудаления скребкового
Золоудаление скребковое секция приводная
Золоудаление скребковое в сборе
Золоудаление. Секции прямые
Транспортер золоудаления
Золоудаление скребковое
Золоудаление фрезерные работы
Звезды золоудаления скребкового
Цепь скребкового золоудаления
Привод золоудаления скребкового